新研技术

线圈技术

线圈设计,整体绕制,无分段,更可靠,线圈材料采用最高标准的无氧铜。进口绝缘漆喷涂,能有效的延长线圈使用寿命。
一般的常规线圈设计易出现如下问题:
1、线圈变形,以至于炉衬无法正常推出;
2、线圈强度不够,变形严重,特别是在中间部位;
3、线圈绝缘不够,线圈匝间短路频发; 
新研工业的线圈设计消除了以上的缺陷,为客户提供更强壮,更可靠,更耐用的线圈。 

炉体技术

开放式钢结构,易于日常维护,检修。大规格的H型钢,或方钢管构成了炉架的基本结构,整体结构简洁,坚固。
它包括: 开放式炉体、炉架、炉盖,及倾炉油缸,炉盖升降,旋转油缸,感应器、磁轭、高压无碳胶管、炉口及炉底浇注固定料、全套不锈钢进水分配器、回水集水器及卡箍等等,包括墙装进出水分水器。油缸按使用水乙二醇为液压介质而设计。

炉平台表面打结耐火材料,对炉体保护更充分,炉平台不会变形。

电源技术 
 

感应熔炼计算机辅助设计的应用,确保线圈参数的准确和宽广的负载匹配范围。
数字化控制电路,信号传输全部都通过光纤实现,抗干扰能力强,系统更稳定。
12脉冲触发板,电流自动平衡。实现软启动,防止对电源的冲击。作为快速电子开关在故障情况下切断电源。
串联谐振双输出电源柜与两个炉体构成了一电两炉的熔炼系统,输出功率可以在两个炉体之间无极任意分配,可以同时对两个炉体进行送电,一个保温,一个熔炼。
电源柜的整流部分采用全开放的设计,因此功率因数高,高次谐波小。
电源配备有稳定的、可以信赖的差动电流方式和直流注入式相结合的漏铁水保护装置。电源柜同时配有熔炼管理器,PLC和人机界面组成了一个方便操作的熔炼管理器,功能包括:自动烘炉,冷炉启动,故障诊断,故障信息显示和存储,运行信息显示,系统状态显示等。