吸尘环
吸尘环的设计安全可靠，且无运动机构。安装简单，适用于由于某些加料方式而无法使用吸尘罩的生产场所。
旋风式吸尘罩
旋风式吸尘罩与传统的液压倾翻式吸尘罩相比最大的优势在于不仅可前后倾翻，还可以在任意位子做停留。而传统吸尘罩只能停留在前后两个工位。在炉台工人操作时，旋风式吸尘罩避免了前翻的炉盖对操作人员的烘烤，降低了操作人员的工作强度。
带炉盖的吸尘罩，坚固的钢结构设计，打筑有耐火材料的炉盖固定在吸尘罩中间，通过液压油缸整个吸尘罩可以在任意位置做停留。
在电炉熔炼过程中，整个吸尘罩处于闭合位置，炉盖覆盖在熔池坩埚上，以减少加料，熔炼和烧涛过程中的热损，同时吸尘罩通过一定的吸风量，吸走粉尘，废气，达到和改善废气排放效果。
焊接钢制吸尘罩壳体，可由液压缸前后开启，通过位于炉体旋转轴上的法兰连接到废气排放管道系统内。
整个吸尘罩正向开启时，进行加料操作。
整个吸尘罩可以反向开启，这一设计有利于在不拆卸吸尘罩的条件下进行顶出炉衬的操作；便于感应炉浇注口维修。
带炉盖的吸尘罩应在满足以下吸风量（单个炉体）的情况下运行，
注意：吸尘罩长期工作在无风，或风量不足的状态下，会导致设备损坏。
前后倾翻式吸尘罩 带炉盖的吸尘罩，坚固的钢结构设计，打筑有耐火材料的炉盖固定在吸尘罩中间，通过液压油缸整个吸尘罩可以前后开启。
在电炉熔炼过程中，整个吸尘罩处于闭合位置，炉盖覆盖在熔池坩埚上，以减少加料，熔炼和烧涛过程中的热损，同时吸尘罩通过一定的吸风量，吸走粉尘，废气，达到和改善废气排放效果。
焊接钢制吸尘罩壳体，可由液压缸前后开启，通过位于炉体旋转轴上的法兰连接到废气排放管道系统内。
整个吸尘罩正向开启时，进行加料操作。
整个吸尘罩可以反向开启，这一设计有利于在不拆卸吸尘罩的条件下进行顶出炉衬的操作；便于感应炉浇注口维修。
带炉盖的吸尘罩应在满足以下吸风量（单个炉体）的情况下运行，
注意：吸尘罩长期工作在无风，或风量不足的状态下，会导致设备损坏。
炉体后倾扒渣机构
炉体后倾机构实现了后倾扒渣，其具备以下优点：
1、大大降低了炉台操作工人的劳动强度。
2、提高工作效率使操作工人在扒渣时更安全。
3、结合旋风式吸尘罩在扒渣时更环保。
炉体后倾机构可以使炉体后倾0-18度，可根据炉内铁液的高度来任意调整炉体后倾角度（0-18度），保证铁液和扒渣口在同一水平面使扒渣更方便、省力。扒渣口可方便、快速地更换。同时后平台独特的弧形设计，在炉体后倾时，使得炉体后平台和土建平台间的间隙最小，最大限度的减少杂物由间隙掉落炉坑。